目前我國不銹鋼消費結構中，用于建筑或裝飾等公共工程的比例已達30％以上，且仍保持快速增長趨勢。不銹鋼緊固件在建筑（結構）中的應用屬于特殊材料，它所具有的優異工藝性能可以使建筑復雜的配件通過精密鑄造方式完成，而經鍛、軋、拉、拔的各類型材及不銹鋼具有的耐腐蝕性、可焊性、可加工性等都能滿足建筑或裝飾等公共工程設計與加工要求，顯示了不銹鋼緊固件在不同結構中應用的獨特的材料魅力。  
為了能夠更好的規范不銹鋼的選材、加工、檢驗以及相關的不銹鋼緊固件（產品）標準的對應性要求，正確選材應用和產品質量控制是一個科學的導向。如何科學地對不同類別不銹鋼及其產品進行合理選用、性能評定、質量監控、標準執行等構成的材料應用技術，應當是緊固件企業在生產條件中重要的共性基礎技術。  
緊固件不銹鋼產品所涉及的板材、管材、盤條、圓棒材等以及采用鑄造生產的各種連接件配件等，符合我國用不銹鋼實際可控的統一通用技術標準。在借鑒國外先進國家的相關標準、應用指南、規范和成熟的技術和經驗的基礎上，我國不銹鋼產業有了較大的技術進步，下面對不銹鋼表面加工類型整理下表作一描述，以供推動我國不銹鋼的技術進步與發展。????

不銹鋼表面加工類型

2D表面

冷軋、熱處理、酸洗或除磷

表面均勻、呈亞光狀

冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經酸洗或除磷產生。可用毛面輥進行平整。毛面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在鋼板表面。這種表面適用于加工深沖  緊固件但這些部件成型后還需進行拋光處理。

2B表面

冷軋、熱處理、酸洗或除磷、光亮加工

較2D表面光滑平直

在2D表面的基礎上，對經熱處理、除鱗后的鋼板用拋光輥進行小壓下量的平整。屬最常用的表面加工。除極為復雜的深沖外，可用于任何用途。

BA表面

冷軋、光亮退火

平滑、光亮、反光

冷軋后在可控氣氛爐內進行光亮退火，通常采用干氫或干氫與干氮混合氣氛，以防止退火過程中的氧化現象，也是緊固件后工序再加工常用的表面加工。

3#表面

對單面或雙面進行刷磨或亞光拋光

無方向紋理、不反光

需方可指定拋光帶的等級或表面粗糙度。由于拋光帶的等級或表面粗糙度的不同，表面所呈現的狀態不同。這種表面適用于延伸產品還需要進一步加工的場合。若鋼板或鋼帶做成的產品不進行另外的加工或拋光處理時，建議使用4#表面。

4#表面

對單面或雙面進行通用拋光

無方向紋理，反光

經粗磨料粗磨后，再用粒度為120#-150#或更細的研磨料進行精磨。這種材料被廣泛用于餐館設備緊固件、廚房設備緊固件、乳制品設備緊固件等。

6#表面

單面或雙面亞光緞面拋光，坦皮科研磨

呈亞光狀、無方向紋理

表面反光率較4#表面差。是用4#表面加工的鋼板在中粒度研磨料和油的介質中經坦皮科刷磨而成。適用于不要求光澤度的建筑物和裝飾。研磨粒度可由需方指定。

7#表面

高光澤度表面加工

光滑、高反光度