前一段時間給大家介紹過六角螺母的相關知識內容，現在我們將要開始認識一種新的螺母--法蘭螺母。下面個大家講述一下法蘭螺母熱浸鍍鋅的缺陷。

　　由于法蘭螺母尺寸較小，形狀不規則、有的還需要螺紋配合，所以熱浸鍍鋅存在一些明顯的缺陷。

　　1、鍍后螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除干凈，而且鋅層厚薄不均勻，影響了螺紋件的配合。在GB/T13912-1992《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅層技術要求》、GB/T2314-1997《電力金具通用技術要求》中規定；緊固件的外螺紋應在熱浸鍍前按GB196標準規定加工或輾制，而內螺紋可在熱浸鍍前或后進行加工。但在實際應用中客戶往往要求內外螺紋均有鍍鋅層，故人們采用多種措施來解決螺紋配合件的熱浸鍍鋅問題。如螺紋件鍍后的回攻；預留較大配合間隙；離心甩等方法。回攻容易破壞螺紋部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成緊固件銹蝕。故意超范圍加大螺母孔徑或預留配合間隙，很容易降低配合強度，對于高強度配合這是不允許的。

　　2、熱浸鍍鋅操作溫度高，會降低高強度法蘭螺母的機械強度。8.8級螺栓經熱浸鍍鋅后部分螺紋的強度低于標準要求;9.8級以上的螺栓經熱浸鍍鋅后的強度基本上無法達到要求。

　　3、工作環境差，污染嚴重。緊固件熱浸鍍鋅過程是在高溫下進行，溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時會析出強烈刺激性的錄化氫氣體；鋅池長時間處于高溫下，鋅池表面產生鋅蒸氣，整個工作環境的氣氛惡劣。

　　緊固件熱浸鍍鋅雖然存在多種缺陷，但因為熱浸鍍鋅的鍍層厚、結合強度好、長期腐效果佳。在電力、通訊、交通部門一直受到推崇。

　　隨著我國電力、交通的大發展，必將促進法蘭螺母熱浸鋅的發展；所以研制自動化離心甩設備，改進緊固件熱浸鍍鋅工藝，提高緊固件熱浸鍍鋅鍍層質量是十分重要的。

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