圖4.35多工位冷鍛加工的成形工序

拉下來我為大家準備了實際的多工位冷鍛加工的成形工序的照片（圖4.36和圖4.37），請大家參考。圖4.36中右側的照片中有一個壓模，左側的圖片中有兩個沖頭，從右側輸送進來的線材被一點一點加工成形。

4.36多工位冷鍛加工

圖4.37加工完成的零部件

另外，實際的沖頭和壓模如圖4.38~圖4.41所示。

圖4.38沖頭（左）和壓模（右）

圖4.39十字頭沖頭

圖4.40六角頭沖頭

需要加工的螺絲釘頭部的形狀決定了沖頭的種類有很多種，而螺絲釘的長度和粗細的不同決定了壓模的種類也有很多種，具體加工過程中可以將不同的壓模和沖頭組合使用。因為鍛造機械一旦開始運轉，各種工序就開始自動進行，所以此時的工序分段會對生產效率產生很大的影響。

圖4.41工廠里保管的壓模

除了用一個壓模和兩個沖頭的鍛造機械進行加工的多工位冷鍛加工之外，還有把壓模和沖頭進行不同組合的加工方法，如使用兩個壓模和兩次打扁（2D2B）的加工方法，使用兩個壓模和三次打扁（2D3B）的加工方法，使用三個壓模和三次打扁（3D3B）的加工方法，等等。四段以上的多工位打扁冷鍛機械中，有一種機械能夠使螺栓及類似產品成形，被稱作模型機（former）。還有一種機械能夠使各種各樣的零部件（parts）成形，被稱作零部件模型機（parts former）。

模型機因為能夠連續進行多個工序的作業，所以與普通的壓力機相比，能夠大幅提高生產效率。另外，模型機還有一個特點，那就是通過交換沖頭和壓模就能夠生產出各種形狀的產品。還有，雖然經過這些工序生產出來的產品沒有螺紋部分但有很多機械零部件因為不需要螺紋部分，所以這些產品中也有很多是成品。

圖4.42中所展示的是三個壓模和三次打扁的鍛造機械進行加工時的加工工序，圖4.43中所展示的是各個工序中材料的形狀。

圖4.42三個壓模和三次打扁的鍛造機械

圖4.43各個工序中材料的形狀

圖4.44所展示的是多工位模型機的外觀，圖4.45所展示的是多工位模型機的制造工序。在這么龐大的機器中，并列安裝有好幾個沖頭和壓模，能夠自動地進行加工。

圖4.44多工位模型機

圖4.45多工位模型的制造工序