所謂鍛造，指的是將金屬工作物塞進凹形的金屬模具（壓模）中，再用凸形的金屬模具（沖頭）沖壓成形的加工方法。冷加工的鍛造被稱作冷鍛，熱加工的鍛造被稱作熱鍛。因為一般的冷鍛機械被稱作header，所以冷鍛也相應地被稱作header加工。

1）冷鍛

制造螺絲釘的金屬材料一般會使用已經提前做成螺旋狀的線材（圖4.31）。另外，因為線材經過鍛造后會發生變形而變粗，所以制作螺絲釘時要根據需要的螺絲釘軸部的粗細進行逆向推算，選擇使用比需要的螺絲釘軸部稍微細一點的線材。

圖4.31螺旋狀的線材

然后，被輸送到適當長度位置的線材首先經過進線輥軸變直，然后再被輸送到冷鍛機床中（圖4.32、圖4.33）。

圖4.32冷鍛機床

圖4.33進線輥軸

首先第一沖頭運動使線材預備成形，然后第二沖頭運動再次鍛壓線材并使其成品成形。冷鍛加工中，固定的模具（壓模）和沖壓（打扁）的模具（沖頭）的數量是不一樣多的。

一般情況下，多數螺絲釘頭部的成形會因為考慮到金屬的塑性變形而分兩個階段進行，這種加工方法被稱作多工位冷鍛加工。另外，多工位冷鍛加工的程序還有兩種，一種是?個壓模和兩個沖頭的工序，一種是—個壓模和兩次打扁（1D2B）的工序。

多數小螺絲釘都是采用這種多任務位冷鍛加工的加工方法制作而成的，如圖4.34和圖4.35所示。另外，因為沖頭上還有一字溝槽或十字溝槽等不同形狀的溝槽，所以在這一工序中，螺絲釘頭部的形狀和溝槽也會全部完工。