要加工直徑超過5cm的粗螺絲釘時，因為材料的相變點（如鐵材，其金屬組織發生變化大約在727℃）非常高，所以要把材料加熱到比熔點溫度低100?150℃的溫度后再對其頭部進行鍛造，這種加工方法就是熱鍛。

　　熱鍛因為是把材料加熱后再成形，所以與冷鍛相比發生大幅度變形的可能性比較大，但同時制作精度也會降低。因為這個緣故，在熱鍛加工后，多數情況下還需要對產品進行整形處理，如進行切削外形、表面處理等二次加工。

　　接下來向大家介紹熱鍛成形的實際情況。

　　熱鍛的實際情況（1）

　　首先準備好螺絲釘產品成形所需要的金屬材料，也就是粗的金屬棒，然后用相應的工具將其切成需要的長度。將切成適當長度的棒材送入電爐（圖4.55）等容器內，并加熱到適當的溫度。

　　圖4.55電爐

　　將棒材加熱到變成橙色后，將其從電爐中取出來并旋轉到鍛壓機上，然后啟動沖頭，開始進行頭部的預備成形加工。完成后再次啟動沖頭，從而最終完成成形的加工過程（圖4.56、圖4.57）。

　　圖4.56熱鍛成形的成品

圖4.57鍛壓機

　　熱鍛的實際情況（2）

　　接下來再向大家介紹一下對軸徑很粗的材料進行熱鍛加工的情況。把材料加熱之后，將其運送到鍛造壓力機中，沖頭從上方落下，從而使頭部形狀得以成形（圖4.58）。

　　圖4.58鍛壓機的作業

　　使用的壓模

　　頭部完成后的六角頭螺栓