大量的冷軋帶鋼是制造平墊圈、波形墊圈的原材料，涉及的鋼種有低碳結構鋼、中碳結構鋼和高碳結構鋼。如Q195、Q215、Q235、35、45、60、65、70鋼，范圍涵蓋了黑退、鍍鋅、光亮、冷硬及深沖、拉拔等多種狀態。其中黑退帶鋼是指冷軋帶鋼直接加熱到退火溫度，表面顏色由于高溫接觸空氣變黑。光亮帶鋼和黑退最大的區別在于加熱時未與空氣接觸，用氮氣等惰性氣體一直保護，表面顏色保持和冷軋帶鋼一樣，還用于表面鍍鋅、鍍鎳等表面處理，美觀大方。冷硬帶鋼則是指冷軋后直接使用的帶鋼種類。



大量的冷軋帶鋼是制造平墊圈、波形墊圈的原材料，有時出現冷軋起皮、麻坑、帶鋼尺寸超差、冷軋邊浪、斷帶等質量問題。分析冷軋帶鋼的質量問題，對我們的日常生產大有好處。



一、質量問題  



①冷軋起皮。比較嚴重的問題屬帶鋼起皮，(文章由江蘇泰強不銹鋼緊固件廠整理編輯)，經酸洗后，隨著冷軋厚度的降低，出現起皮現象，分析原因為，鋼中鉻、鎳等元素含量過高；鋼水潔凈度不夠。



②表面麻坑。冷軋過程中，帶鋼表面有時會出現麻坑或凹陷，一般是由于鑄坯加熱之后熱軋之前表面氧化鐵皮沒有去除干凈，熱軋過程中氧化鐵皮壓入帶鋼表面造成的。



③精度較差。帶鋼精度較差主要表現為寬度控制誤差范圍大和大尺寸帶鋼三點厚度不理想兩方面。  



④冷軋邊浪。在單機架冷軋過程中，帶鋼出現“邊浪”現象，主要表現為帶鋼邊部不平整，呈現波浪狀起伏，波浪嚴重的帶鋼甚至出現邊部裂紋，導致軋制過程中出現斷帶問題。



二、分析原因  



從表1可以清晰地看到，低碳結構鋼如Q195、Q215、Q235材質中除了錳含量有較大差異外，其它元素差別不大。錳作為強度貢獻元素，出現冷軋邊浪的帶鋼試樣比正常帶鋼試樣低，錳含量分別低0.14%和0.15%。一般認為錳含量越低，帶鋼硬度應越低，硬度試驗結果也驗證了此觀點，見表2。

金相檢驗可以看出，產生冷軋邊浪的帶鋼存在珠光體偏多并沿晶界分布，有可能是退火冷速偏快引起。當采取緩冷措施后，冷軋邊浪缺陷仍未消除，由此認定錳含量對帶鋼組織具有重要影響。  總之，錳含量決定冷軋帶鋼質量的重要因素，錳含量偏低，在一般現有工藝條件下，容易造成鐵素體、珠光體組織結構不合理，使得冷軋帶鋼在加工過程中心與邊部伸長率不同，從而在沖壓或冷擠過程形成邊浪，嚴重的還會出現開裂或邊部毛刺等質量問題。