組織狀態相同的鋼，它們的物理性能基本相同。然而鋼中的合金元素含量越多，導熱性越差，鋼的線膨脹系數和電阻率也越大。

　　不銹鋼螺絲及耐熱鋼的物理性能與低碳鋼的性能有較大的差異。例如，奧氏體鋼的導熱率約為低碳鋼的1/3，線膨脹系數比低碳鋼大約50%；馬氏體鋼和鐵素體鋼的熱導率約為低碳鋼的1/2。奧氏體不銹鋼螺絲具有強度高、加工硬化敏感性強、耐磨性好、赫結性大和導熱性差等特性。在不銹鋼螺絲焊管成型和焊接過程中，應特別重視上述特性，以得到良好的成型和焊接效果。

　　不銹鋼螺絲具有優良的耐腐蝕性能。在不同的酸中，由于鋼中合金元素的作用不同，其耐蝕性能表現的也不同。例如，在鹽酸或硫酸中，不銹鋼螺絲中的Ni元素對耐腐蝕性有利；對于硫酸，Cu的耐蝕性最好；Cr、V、Si等合金元素可以提高鋼材的耐蝕性。試驗數據表明，當不銹鋼螺絲中含Mo量為2%一3%時，能夠比較明顯地改善其在各類酸中的耐蝕性能。

　　一般在不銹鋼螺絲焊接結構中常見的腐蝕有均勻腐蝕、局部腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕和腐蝕疲勞等。在實際生產中，最常見的腐蝕形式是晶間腐蝕和應力腐蝕開裂。

　　晶間腐蝕它是從金屬表面，沿晶間深人到金屬內部的腐蝕形式。此時，從表面來看，雖然還有金屬光澤，但是晶粒之間已經失去聯系，所以，敲擊時已失去金屬聲音，此時金屬已經變脆。

　　應力腐蝕開裂這是在腐蝕介質和表面拉應力的共同作用下，使金屬產生的脆性開裂現象。