在鉻系馬氏體不銹鋼中加人鎳、鉬，降低碳含量，就成為低碳鉻一鎳一鋁馬氏體不銹鋼。這種鋼在不同溫度下產(chǎn)生不同數(shù)量的逆變奧氏體，但均保持鉻系馬氏體不銹鋼的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)又提高了鋼的韌性，特別是其焊接性能得到根本的改善。

　　低碳鉻-鎳-鉬系馬氏體不銹鋼，通常采用同質(zhì)焊接材料焊接，見(jiàn)表2-6。焊前一般不需要預(yù)熱或只需低溫(150℃)預(yù)熱，焊后需熱處理(600℃，2h)來(lái)保證焊縫和熱影響區(qū)逆變奧氏體，恢復(fù)其韌性。

　　由于加熱對(duì)含鎳(Ni)，鉬NO)的低碳馬氏體鋼的塑性、韌性及淬硬傾向的影響不太顯著，因此其抗裂性能也比較好。

　　綜上所述，Cr系馬氏體不銹鋼在降C，增加Ni，Mo合金元素以后，在回火狀態(tài)下，鋼中產(chǎn)生一定的逆變奧氏體相，焊接加熱時(shí)的晶粒長(zhǎng)大趨勢(shì)受到抑制，降低了淬硬傾向，改善了塑、韌性。同時(shí)，由于逆變奧氏體的存在，提高了吸收氫的能力，降低了氫的擴(kuò)散作用，使焊接冷裂紋的敏感性大大降低。這種鋼的另一特點(diǎn)是可以通過(guò)焊后熱處理恢復(fù)逆變奧氏體量，進(jìn)一步改善焊接頭的性能，因而在大型焊接結(jié)構(gòu)如水電、火電、核電等工程和壓力容器中有廣闊的應(yīng)用前景。