奧氏體不銹鋼螺栓的氛離子應(yīng)力腐蝕奧氏體不銹鋼螺栓氯離子應(yīng)力腐蝕是穿晶應(yīng)力腐蝕。影響應(yīng)力腐蝕的因素有:氯離子濃度、含氧量、溫度、應(yīng)力大小和溶液的pH值。一般來說，當(dāng)氯離子含量大于300x10'時，會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕;當(dāng)氯離子含量小于20x10'時，不會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。很多應(yīng)力腐蝕發(fā)生于75℃以上;而低于50qC，一般不會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

　　堿性應(yīng)力腐蝕開裂在120℃以上不銹鋼螺栓會產(chǎn)生堿性應(yīng)力腐蝕。

　　不銹鋼螺栓中鎳含量對應(yīng)力腐蝕的影響當(dāng)不銹鋼螺栓的含鎳量在8%一12%之間時，發(fā)生應(yīng)力腐蝕的傾向性最大，而不銹鋼螺栓304,316的含鎳量正好在此區(qū)間。降低含鎳量雖可提高其抗應(yīng)力腐蝕能力，但會使不銹鋼螺栓內(nèi)8-鐵素體增加。增加不銹鋼螺栓中的鎳含量，也可提高不銹鋼螺栓的抗應(yīng)力腐蝕能力。因此，可以認(rèn)為，含鎳量大于22%時不會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

　　奧氏體不銹鋼螺栓焊縫的應(yīng)力腐蝕在氯離子溶液中，有應(yīng)力作用的奧氏體不銹鋼螺栓都會產(chǎn)生穿晶應(yīng)力腐蝕。焊接部位特別容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，是由于以下三個原因:一是焊接部位殘留有很大的拉伸應(yīng)力(除非進(jìn)行焊后熱處理);二是焊接部位常常是應(yīng)力集中的地方;三是加熱會產(chǎn)生一些對應(yīng)力腐蝕敏感的金相組織。為了防止晶間應(yīng)力腐蝕，焊后進(jìn)行熱處理是十分必要和有效的。④晶間腐蝕當(dāng)不銹鋼螺栓含碳量大于0.5%，經(jīng)過500℃一900℃加熱后，對晶間腐蝕最為敏感，而這個溫度范圍正好在焊接區(qū)域的溫度范圍內(nèi)。不銹鋼螺栓焊縫對晶間腐蝕的敏感程度取決于焊接參數(shù)及板厚，因為這些參數(shù)決定了鋼材處于臨界溫度的時間。鋼材的敏化溫度與時間的關(guān)系如圖1-6所示。在圖1-6中，曲線表示碳化物析出所需的時間與碳含量的關(guān)系，曲線的右邊表示碳化物已析出。