鉻系馬氏體不銹鋼的焊前預(yù)熱和焊后熱處理
責(zé)任編輯：泰強(qiáng)不銹鋼
作者：泰強(qiáng)不銹鋼
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發(fā)表時(shí)間:2015-08-15 16:06
預(yù)熱和控制層間溫度是防止這類鋼發(fā)生裂紋的最有效的措施，通常預(yù)熱溫度為100℃一350℃，碳含量是決定是否進(jìn)行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹鋼相應(yīng)的預(yù)熱和焊后熱處理溫度。多層焊時(shí)，層間溫度應(yīng)與預(yù)熱溫度相當(dāng)。為了防止氫致裂紋，對(duì)于含碳較高、拘束度較大的焊件，焊后熱處理前還應(yīng)采取焊后緩冷處理。對(duì)鉻系馬氏體不銹鋼來說，焊后熱處理應(yīng)作為一個(gè)焊接過程必不可少的工序，通常進(jìn)行以下兩種焊后熱處理。
高溫退火650℃一750℃保溫1小時(shí)以上，然后以509C/h的速度冷卻。爐冷至600℃，然后空冷，可使焊接接頭的硬度降到最低，塑性有所改善。回火處理820℃一880℃保溫2小時(shí)后，以509C/h的速度爐冷至600℃，然后空冷。
回火處理的目的是降低焊縫和熱影響區(qū)的硬度，改善其塑性，同時(shí)降低殘余應(yīng)力。
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